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亚游娱乐機床鑄件性能影響因素和選材注意

作者:亚游娱乐機械 發布時間:2016-03-31
內容摘要:機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命。影響鑄件質量的因素有鑄件的設計工藝性、鑄造工藝、工藝操作規程、鑄造原材料的質量等。

機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命。影響鑄件質量的因素有鑄件的設計工藝性、鑄造工藝、工藝操作規程、鑄造原材料的質量等。
     :鑄件的設計工藝性。進行設計時,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題,以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
     :要有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產條件,選擇合適的分型麵和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注係統等。以保證獲得   鑄件。
  第三:工藝操作,要製定合理的工藝操作規程,提高工人的技術水平,使床身鑄件工藝規程得到正確實施。
  第四:鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、塗料等材料的質量不合標準,會使鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響床身鑄件外觀質量和內部質量,嚴重時會使鑄件報廢。
  機床鑄件如何選材:
  1、生鐵
  方尺,球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用,鑄造用生鐵按GB718-82選用。標準按化學成分將生鐵分為若幹組、類、級,但不考慮含碳量。用戶根據含矽量選擇生鐵牌號,根據含錳量選擇組,根據含磷量選擇級,根據含硫量選擇類。具體選擇哪一種,要根據不同鑄件的要求。矽和錳不是有害無素,可根據需要選擇。
  2、鐵合金
  常用的各類合金   按其合金含量分類保管,不得混雜對所有金屬爐料都   提出塊度要求。如生鐵、廢鋼和回爐料塊度過大,不僅降低熔化速度,而且爐料容易搭棚,使熔化過程不能正常進行,從而降低鐵水質量。而鐵合金如果塊度太大則不易熔化,造成鐵水化學成分不穩定,塊度太小,則容易氧化。生產球墨鑄鐵用的球化劑,目前國內普遍采用稀土鎂合金,這種合金已有商品供應,但鑄造廠往往根據鑄件材質需要及原材料情況自己熔製中間合金。自製時,為保證成分的均勻,每熔製一批,經集中破碎混合後,取樣五個(每個一小包)進行成分分析,然後取平均值。稀土鎂合金的塊度對球化質量有重要的影響,尤其是用衝入法球化處理時。粒度太小,沸騰強烈,合金的吸收率降低,造成球化不良;粒度太大熔化及沸騰滯後太多,合金容易漂起,也降低吸收率。
  3、各種金屬材料
  V型架,新金屬料的純淨程度要比生鐵和廢鋼要求高得多,困此材料入庫後應保存在通風良好、潔淨和無腐蝕介質的環境中。材料應按牌號、爐號分類堆放在有防潮能力的材料(如木板)上,不得與吸水物質和其他金屬接觸。
熔製有色合金時,還要用到各種金屬材料,如鋁、鎂、銅、鋅、鉛、錫、銻、鎳、錳等。這種新金屬料包括一次工業純金屬和一次合金。一次合金大都由冶金廠供應,有時也可以是鑄造廠熔製的預製合金錠,可用它直接重熔而製得工作合金。
  在選擇鑄型分型麵時,一般應注意下麵幾點:
  1、盡量把鑄件的大部分或全部放在下型內,這樣可將主要的泥芯放在下型,便於泥芯的安放和檢驗,還可使上型的高度減低,便於合箱。是鑄件分型麵的選擇,它將鑄件全部放在下型,避免錯箱,保證鑄件質量。
  2、應使鑄件的加工麵及加工基準麵,放在同一個鑄型內。在機械加工時,鑄件上部的方頭(夾具夾緊處〉是作為外困表麵車削螺紋的基準,由於加工麵與加工基準麵都處在同一個上型內,從而減少因錯箱造成的加工餘量不夠。
  3、當鑄件的加工麵很多,又不可能都與基準麵放在分型麵的同一側時,則應盡量使加工的基準麵與大部分的加工麵放在分型麵同一側。
  4、應使鑄模容易從鑄型中取出,並盡量減少活塊模、高大的吊砂和彎曲的分型麵等。
  5、盡量減少泥芯的使用。這樣可以省去製造和安放泥芯的工作,也可減少由此造成的誤差及產生的披縫,降低鑄件的製造成本。
  6、鑄件的的不加工表麵應盡量避免有披縫。在套筒不加工的外圓表麵上看不到披縫,提高了鑄件的外觀質量。
  7、鑄型的的分型麵,應盡量能與澆注位置一致。這樣可避免合箱後,再翻動鑄型。因翻箱操作是一個很繁重的工作,同時在翻動大型鑄件鑄型時,可能使泥芯的位置發生移動,影響鑄件的精度或造成缺陷。

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